齿轮油泵的日常保养知识

齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮油泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮油泵。低压齿轮油泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮油泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

下面，讲讲齿轮油泵的日常保养知识：

一、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积速率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

二、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

三、入口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

四、齿轮油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

齿轮油泵密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不适当时再换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。

齿轮油泵的高压控制阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软）造成齿轮油泵发热的主要原因，泵在工作中不要超出相应的温度，要不然会出现下面这种状况原因如下：

一、环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。

二、油液黏度过高或过低。重新选油。

三、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修理或愈换。排除方法亦可参照其执行。

四、齿轮油泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮油泵发热，应分别处理：

1、齿轮油泵的泵内有污物。解体以清理异物。采用基准重合原则，定位误差小，分度精度较不错。刀具两端支承，跳动小，加工孔的尺寸精度不错。夹紧，操作方便。经长期使用证明，能充足确定加工精度要求，不足之处是加工过程中不便观察。

2、间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

3、泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。

4、泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

5、泵装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮油泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子。

6、油输出入口被堵塞。清理异物。